1、尽量不要选用线径过细的导线作为引出线

    设计师在系统设计时出于节省空间等目的，会选用一些线径很细的导线作为引出线。采用这些线径过细的导线，在后续的压线、装配、试验以及运输过程中都有可能会造成导线内部金属兹断裂。金属兹断裂的比较少的时候可能并不影响使用，断裂的比较多的时候就会引起导通电阻变大等故障。而如果采用线径稍微粗一点的导线，此类问题就会出现的比较少。

    例如某型号上使用的四联体插头中使用的导线是由7根线径均为0.08m m的芯线构成的，导线的总横截面积也只有0.035m m²，就经常出现导通电阻变大等故障。如果不选用这么细线径的导线，这些故障发生的几率就会少很多。

2、尽量不要选用高密度的电连接器

    高密度电连接器的插针插孔都过于集中，所以后序的装线工艺操作很困难，装配后面的插针时很容易就会挤压到前面已经装好的插针。而且由于高密度电连接器插孔孔径一般都很小，装配时不易保证插针能垂直插入插孔，一旦插针插入不垂直就容易戳破封线体，造成串针现象，或者没有损伤封线体但却损伤了插针，给系统安全带来隐患。

    使用此类密度过高的产品另外一个缺点就是:导线之间的绝缘层很薄，介质耐压和绝缘电阻不容易保证要求)如果导线中流过很大的电流，或者两根导线之间有很大的压差，就会引起介质击穿或者绝缘失效。

    使用此类接触件数目过多的连接器还有一个缺点就是:引出导线在绑扎之后，外圈的导线会一直处在受力状态，插针也会因为导线的受力面一直处于受力状态，这样也有可能会破坏插针或者插孔。

    如果不是确实有需要，可以多用几个密度不是很高的，引线数量比较少的，小型的电连接器可能就会避免这些问题的发生。

3、考虑选用一些经过特殊处理的插针或插孔

    考虑选用一些特殊插针或者特殊插孔对提高可靠性很有帮助。例如旭华电子生产的连接器均采用金属效绞制而成的插针即麻花针，这样的插针插到插孔里后会有多个点与插孔的孔壁接触，对提高接触可靠性有很大帮助。